Производители бумажных пакетов рассчитывают скрытые потери при изготовлении пакетов из рулонной бумаги и выбирают подходящие комплексные машины для изготовления бумажных пакетов из рулона, чтобы получить прибыль от крупных заказов

С непрерывным внедрением политики ограничения пластика рыночный спрос на бумажные пакеты как замену традиционной пластиковой упаковки постоянно растёт. Увеличивается количество заказов на пакеты для выпечки, еды на вынос, розничной торговли в супермаркетах и подарочные пакеты на экспорт. Многие производители бумажных пакетов имеют достаточный объём заказов, но их прибыль постоянно снижается из-за невидимых расходов в процессе производства.

Согласно опросам многих экспонентов выставки All in Print China, сейчас у фабрик бумажных пакетов есть два основных технологических маршрута: комплексное изготовление пакетов из рулонной бумаги и изготовление пакетов из листовой бумаги. На этапе закупки оборудования многие фабрики не анализируют структуру своих заказов и слепо следуют тренду, покупая высокоскоростные машины для пакетов из рулонной бумаги. В результате возникает сложная ситуация: при крупных заказах мощность машины не используется полностью, а мелкие заказы приносят убытки.

Традиционный раздельный производственный процесс выглядит так: рулоны сырой бумаги сначала разрезаются на плоские листы на резальном оборудовании, затем листы поступают на печать. После печати листы транспортируются и складируются, а потом подаются в машину для изготовления пакетов для формирования. Этот метод имеет длинную цепочку операций, полуфабрикаты требуют многократной транспортировки и укладки. В реальном производстве на поверхности полуфабрикатов часто появляются царапины, складки, следы влаги. Кроме того, хранение полуфабрикатов занимает большую площадь цеха, а их перемещение требует постоянных затрат на рабочую силу.

Напротив, комплексные машины для изготовления бумажных пакетов из рулона подают рулоны сырой бумаги напрямую в оборудование. Опциональный модуль inline-печати на 1–4 цвета выполняет печать, формирование гильзы, склеивание, формирование дна пакета и выдачу готовой продукции за один проход. Это исключает несколько этапов: разрезание рулона, печать на листах и транспортировку полуфабрикатов. Это главное преимущество производства пакетов из рулонной бумаги.

Однако отраслевые исследования Keyin.cn напоминают специалистам: комплексное производство пакетов из рулона не является универсальным решением. Скрытые потери при изготовлении пакетов из рулонной бумаги также нельзя игнорировать. Каждый раз при замене бумажного рулона или смене размеров пакета требуется настройка машины и пробное производство, при этом образуется разное количество бракованной бумаги для проб. Если фабрика в основном выполняет мелкосерийные индивидуальные заказы на несколько тысяч или десятков тысяч штук, потери материала из-за настройки могут полностью съесть прибыль всего заказа. Многие производители бумажных пакетов попадают в эту ловушку при закупке: они смотрят только на максимальную скорость, указанную в брошюрах оборудования, не рассчитывая фактический коэффициент использования машины.

С учётом полной линейки машин для бумажных пакетов из рулона компании Zhejiang Rongjian Technology разные типы заказов соответствуют разным конфигурациям комплексных машин для изготовления бумажных пакетов из рулона. Фабрикам нужно рассчитать четыре статьи расходов: расходы на транспортировку рабочей силой, брак полуфабрикатов, брак бумаги при смене заказов и потерю заказов, чтобы подобрать оборудование под свой бизнес.

👉 Сценарий 1: Крупные заказы на экспортные и брендовые сумки (сумки с круглым шнуром / плоским шнуром)Фабрика специализируется на экспортных сумках и торговых пакетах для напитков и одежды от сотен тысяч штук, доля стандартных заказов высока.Можно выбрать серию RKHF‑T для сумок с круглым шнуром и серию RKHF‑F для сумок с плоским шнуром. Эта серия работает с подачей из рулона, непрерывно с высокой скоростью производит цельные сумки с круглым или плоским шнуром. Несколько диапазонов ширины покрывают пакеты от малых до больших размеров. При единообразном печатном рисунке заказа можно сразу установить модуль inline-печати и получать уже напечатанные сумки напрямую из бумажного рулона. Исключается брак из-за царапин при транспортировке полуфабрикатов, снижается нагрузка на персонал промежуточных участков.

Подходит для: Фабрик по производству бумажных пакетов на экспорт с большими объёмами заказов и редкой сменой размеров пакетов.

👉 Сценарий 2: Заказы на бумажные пакеты для выпечки и упаковки еды на вынос (пакеты с вырезанной ручкой D-cut, пакеты с квадратным дном без ручки, пакеты с заострённым дном)Фабрика выпускает пакеты для хлеба, тостов, попкорна и упаковки фастфуда на вынос.

• Для пакетов с вырезанной ручкой D-cut без шнура выбирайте серию RKFD‑P. Штамповка сразу формирует отверстие для ручки, не нужны дополнительные шнуровые материалы, контролируется себестоимость одного пакета;

• Для обычных пищевых пакетов с квадратным дном выбирайте серию RKFD с квадратным дном. Есть модели с двумя рулонами, позволяющие изготавливать двухслойные композитные бумажные пакеты для влагостойкой пищевой упаковки;

• Для V-образных пакетов для выпечки с заострённым дном выбирайте серию RKJD — машины для пакетов из рулона с заострённым дном.

Все вышеперечисленные модели можно оснастить inline-печатью по требованию, они подходят для массового стандартного производства в пищевой отрасли.

👉 Сценарий 3: Смешанные крупные и мелкие заказы, одновременно выполняются заказы на сотни тысяч штук и часто поступают запросы на индивидуальные подарочные пакеты малой серииЕсли фабрика выполняет и крупные, и мелкие заказы, покупка только оборудования для рулонной бумаги приведёт к убыткам по мелким заказам. Распространённое отраслевое решение: комплексные машины для изготовления бумажных пакетов из рулона выполняют стандартные крупные заказы, а машины для пакетов из листовой бумаги используются для малосерийных премиальных подарочных пакетов без перетяжки с высокими эстетическими требованиями. Два производственных процесса дополняют друг друга. Оборудование для рулонной бумаги обрабатывает крупносерийные заказы, машины для листовой бумаги производят разнообразные премиальные подарочные пакеты малой серии, не конкурируя за производственные мощности.

Основные ошибки, которых стоит избежать при покупке оборудования

1. Не слепо доверяйте максимальной скорости из брошюр. Указанная скорость для машин из рулона достигается только в идеальных условиях. При частой смене спецификаций много времени тратится на замену рулонов и настройку, фактическая эффективная выработка сильно падает.

2. Определите особенности своих заказов. Преимущества комплексного оборудования для рулонной бумаги полностью раскрываются при стандартных заказах от 100 000 штук. Если большинство заказов — малые серии на несколько тысяч штук, тщательно оцените объём пробного брака бумаги при каждой смене заказа.

3. Устанавливайте модуль inline-печати по потребности. Если доля сторонней печати в бизнесе высока, печатные модули можно установить позже, полная комплектация сразу не требуется.

4. Обращайте внимание на сервис оборудования в течение всего срока эксплуатации. Машины Rongjian экспортируются в более чем 150 стран мира. Для фабрик с экспортными заказами оцените возможности поставки запчастей, зарубежной настройки и обучения, чтобы избежать убытков из-за срыва сроков поставки при остановке оборудования из-за поломки.

Преимущества рынка бумажных пакетов нельзя превратить в прибыль только за счёт получения заказов. Комплексные машины для изготовления бумажных пакетов из рулона позволяют значительно сократить скрытые потери при изготовлении пакетов из рулонной бумаги, возникающие при раздельном производстве, и помогают производителям бумажных пакетов максимизировать доход от крупных заказов, но у этого оборудования есть чёткие границы применения в бизнесе. При покупке оборудования фабрики должны опираться на реальную структуру заказов, взвешивать плюсы и минусы двух технологических процессов, а не сравнивать только коммерческие предложения на оборудование и теоретическую скорость. Только так заказы превратятся в стабильную операционную прибыль.